電磁波シールド用インキ （導電インキ）のご紹介

2.1電磁波シールド用インキの仕組み

電磁波シールド用インキとは、導電機能を持つことで前述の電磁波シールド機能を実現したインキになります。
このインキにより、電子機器内部で発生する電磁波の漏洩や外部電磁波の侵入の低減が可能になります。

電磁波シールド用インキは、印刷によりシールド機能を付与できるため、自由度が高く、 加飾との両立が可能で導入も容易です。
更に、他の手法からの代替により工程削減・軽量化・薄型化などにも貢献します（詳細後述）。

2.2電磁波シールド用インキの優れた特徴

2.3電磁波シールド用インキの活用分野

現在の電子機器は、ノイズの放出（EMIまたはエミッション）とノイズの侵入による誤動作防止（EMSまたはイミュニティ）の２つについての対策、つまりEMC対策（EMI対策＋EMS対策）が、厳しく求められています。

しかし、電子機器の小型化・高性能化とそれに伴う利用場面の増加から、一つの絶対的な対策でノイズ問題を解決するのではなく、複数の対策の積算により解決する方向に変わりつつあります。

そうした中、この電磁波シールド用インキは、比較的容易にEMC対策の補強を実現する絶好の技術となっています。

3.1電磁波シールド用インキの導電性能

電磁波シールド用インキを推奨条件で印刷した際の膜厚値と表面抵抗値の参考値は以下の通りです。

3.2電磁波シールド用インキの電界に対するシールド効果

MRX-HF 00127  の電界に対するシールド効果は以下の通りです。 （原反：PC、ベタ印刷の膜厚：茶・グレー 14µm、墨 10µm）
なお、多層印刷による膜厚調整・部分印刷等も可能のため、より複雑なシールド効果の調整が可能です。

4.1電磁波シールド用インキのベタ印刷の事例

GLS-HF 00127 TAU DS 墨の印刷例（原反：ガラス）になります。 これらは単体で美しい黒・グレー色を実現するため、同色の加飾用インキの切り替えのみでシールド機能や静電気対策機能を付与することが可能です。

MRX-HF 00127 TAU DS 墨・茶、MRX-HF 00127 TD DS グレーの印刷例（原反：PC）です。 これらは多層刷りも可能なことから、シールド効果の高いMRX-HF 00127 TAU DS 茶を利用して、シールド機能とデザイン性の2つを追求することも可能です。

4.2電磁波シールドと他の機能との両立例（ディスプレイへの応用）

MRX-HF 00127 TAU DS 墨の電磁波シールド機能と 光の透過を両立するディスプレイへの応用例（原反：PC）になります。
電磁波シールド用インキは、印刷の持つ自由度の高さから、細かい調整が必要な特殊部材への応用で力を発揮します。