制品概要
UV NOC 涂料系列是抑制挥发性有机化合物(VOC)醛类产生的环保型丝网印刷涂料。
不产生废气,形成作为铭牌用具有优异适应性的涂膜。
可用于汽车仪表盘、控制面板、家电铭牌等广泛用途。
- UV型涂料选择
用途
- 在各种聚碳酸酯、处理PET上印刷
- 汽车仪表盘、控制面板、家电铭牌等各种铭牌的印刷
特征・功能
- 原材料中无有意使用挥发性有机化合物醛(甲醛、乙醛)产生原因的化合物
- 低气味、低皮肤刺激性的安全产品。
- 多种颜色设定
基材
- PC、易粘接处理 PET、ABS
- PC
- 易粘接处理PET
- ABS
稀释
- 无稀释(需要稀释时:RE-810 REDUCER 2%以内)
补助剂
- SM-269 消泡剂 0~1%(产生发泡和光斑时)
推荐清洗剂
- 网版的清洗,请使用丝网清洗剂L2
网目
- T-300~380目(T-300 时,印刷面积约为 60~80m2/kg)
- 推荐 T-300 网目印刷膜厚 9±2μm
干燥/固化
- 累计光量 800~1000mJ/cm、峰值强度 800~1000mW/cm(使用 IGrafx 公司制造的累计光量计)
- 标准:160W/cm 金属卤化物灯 2灯,灯高8cm,皮带速度8m/分
设定色
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000低粘度无色
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163深红
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168红
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177红
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182红
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234浅黄
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263赤黄
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277赤黄
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391蓝
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525 橙
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581玫红
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611 白
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672白
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797绿
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821紫
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972黑
注意
- 产品化前的粘接性确认:由于根据原材料、工序、印刷的不同,粘接性可能会发生变化,所以量产印刷前,请务必确认粘接性
- 涂料保质期:自生产日起未开封12个月
消防法标识
- 危险物第四类第三石油类危险物等级Ⅲ级
安全的操作
- 为了保护皮肤和眼睛,请使用安全手套和护目镜。如果涂料附着在皮肤上,请用肥皂等充分冲洗。另外,进入眼睛时,请用水(或微温水)充分洗完眼后,接受医生的诊断
- 使用后,请将容器完全密封并保存在阴凉处
- 备有 SDS。在使用本产品之前,请索取 SDS,在阅读和理解使用者责任后再使用
耐性
测试项目 | 测试条件 | 测试结果 |
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粘结性 | JIS-K5600-5-6:ISO2409(交叉划线法)、1mm宽6×6、透明胶带剥离 | 无异常 |
耐热性 | 90℃・200小时涂膜外观变化和有无剥离 | 无异常 |
耐湿性 | 65℃・95%RH、96小时涂膜外观变化和有无剥离 | 无异常 |
冷热循环性 | 90℃・2.5hr~25℃・0.5hr~-40℃・2.5hr~25℃・0.5hr、10个循环涂膜外观变化和有无剥离 | 无异常 |
耐温水性 | 40℃温水・24小时浸渍后,自然放置1小时涂膜外观变化和有无剥离 | 无异常 |
耐排气性 | 亚克力板盖上盖子100±3℃・48小时后,亚克力板有无起雾 | 无异常 |
耐弯曲性 | 弯曲试验机180° 折弯有无涂膜裂纹 | 无异常 |
耐冲切性 | 用冲头冲切后涂膜有无开裂、剥落 | 无异常 |
促进耐候性 | 温度计BP温度63±3℃有无变色和剥离 | 无异常 (600hr) |
测试条件
- 原反:PC
- 印刷条件:T-300 网目(膜厚11μm)
- 固化条件:160W/cm金属卤化物灯×2灯,灯高8cm,皮带速度8m/分
- 上述耐受性试验结果是本公司的测定结果,不是保证值。
- 本目录中记载的信息,可能会在没有预告的情况下变更。
常见的问题
FAQ
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FIM/IMD是指什么?
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FIM/IMD也被称为Film Insert Molding / In-Mould Decoration,是指将印刷好的薄膜放入模具中,进行一体成型加工来制成最终产品的制作方式.
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关于FIM/IMD,薄膜和注塑树脂的组合的例子有哪些?
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薄膜有PC,PET,丙烯酸酯等.对于树脂,PC,PMMA,ABS,PC/ABS,AS等都适用.相反,PP等烯烃系树脂就很难接着。
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注塑成形和模内转印成形的区别在哪?所使用的油墨有什么区别?
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这里所说的薄膜注塑成形是指,印刷面被薄膜和树脂夹在中间的状态.模内转印成形是指,薄膜与树脂紧密结合,表面为印刷面的状态.所使用的油墨根据性能要求而改变。
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能进行注塑成形的最大尺寸为多少?
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理论上来讲这是与成型机有依存关系的.由于薄膜的延展性有一定限度所以也受到印刷基材的影响。
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一般来说用油墨+成形的方法进行制作的行业有哪些?有哪些产品?
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从行业来讲,主要以汽车的内部装饰,娱乐设施,家电为中心.实际产品有仪表盘,游戏台,保温瓶,电视等很多领域。
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关于成形油墨在使用功能性油墨的情况下会受到规定限制吗?
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在颜色,亮度等方面受到限制.由于设计方面的原因有些情况下客户的希望是不能得到满足的,请谅解。
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把涂膜与树脂进行强行分离时,观察剥离的一面时,有时会看到一面残留油墨,有时两面都残留油墨。这是为什么?
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油墨残留在印刷素材面上时,是与成型树脂的粘接性差、残留在成型树脂面时,是油墨与印刷素材不粘接的「界面分离」状态。 另外,残留在印刷素材及成型树脂面上时,是与印刷素材、树脂的粘接良好,只是涂膜本身被破坏而引起「凝集破坏」的状态。
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树脂与涂膜层发生剥离。如何解决?
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有可能是树脂与油墨涂膜、印刷素材不适应。请与我公司的营业员联系。
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到目前为止一直附着良好,却突然发生了剥离。怎么办才好呢?
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到目前为止一直附着良好,却突然发生了剥离。怎么办才好呢?
请检查以下要点。
①涂抹的膜厚
・如果粘合剂层的膜厚较低的话,粘合性会变弱。
②涂膜的干燥条件
・如果不充分干燥,涂膜的强度会变弱,会发生凝集破坏。
③是否在涂料及粘合剂中加入了消泡剂等添加剂?
・加入消泡剂等添加剂时,与树脂的粘合有恶化的倾向。