制品概要

EG系列产品和各种聚酯薄膜都有良好的附着性。

  • 溶剂型涂料选择

用途

  • 家电铭板，各种标签贴纸的微細印刷。

  • 汽车、摩托车

  • 家电（IoT）

  • 智能手机、平板、智能手表

  • 传感器

  • 游戏

  • 其他

特征・功能

  • 具有优越的印刷适应性的高光泽丝印产品，同时可以形成优越的柔软性，附着性的涂膜。
  • 通过使用固化剤，可提高涂膜的物性。
  • 多种颜色设定
  • 快干、慢干

基材

  • 各种聚酯薄膜
  • PET

稀释

  • H-001溶剂（快干）　　H-002溶剂（标准）　　 H-003溶剂（慢干）　　H-004溶剂（超慢干）
  • 稀释比例 5～20％
  • *有可能对产品的固化，附着，网版上的稳定性，以及其他方面有不好的影响， 请不要使用其他稀释剂。

固化剂・补强剂混合

  • 原则上来说不需要添加固化剂。
  • 在需要增强附着力的情况下，也可以使用固化剂，添加比例如下。
    96固化剂　 5％（标准）可使用时间　大约12个小时
    101固化剂　7％（提升固化程度）可使用时间　大约 8个小时

补助剂

  • 流平剂　0～2％　（提升流平效果）
  • SM-40消泡剂　0～2％　

推荐清洗剂

  • 网版清洗溶剂 CH CLEANER 或 H-002 溶剂

网目

  • 200～270目　（225目的情况下，印刷面积大约35～40m2/kg）

干燥

  • 60℃ 40分钟 或者80℃ 30分钟 *请充分烘烤干燥
  • 多层印刷
    各层　60℃ 10分钟（指触程度）
    最后一层　60℃ 40分钟 或者80℃ 30分钟

设定色

  • 000低粘度无色

  • 001标准年度无色

  • 002高粘度无色

  • 003鲜红

  • 112赤红

  • 121深红

  • 161深红

  • 163红

  • 177红

  • 182红

  • 221黄

  • 246 浅黄

  • 263赤黄

  • 271浅黄

  • 277赤黄

  • 391蓝

  • 391C蓝

  • 525橙

  • 577橙

  • 581玫红

  • 611白

  • 611C白

  • 671白

  • 675白

  • 797绿

  • 797C绿

  • 821紫

  • 911黑

  • 911C 亮黑

  • 911 亮黑

色彩指南的介绍

注意

  • 做成成品之前的确认事宜：根据底材，工艺，印刷，烘烤条件的不同，对附着力，耐性的影响也不同，在量产之前请务必进行附着力，耐性等的确认。
  • 保质期：未开封的情况下从生产日期开始24个月

消防法标识

  • 危险品第四类第二石油类，危险等级Ⅲ级

安全的操作

  • 为了保护皮肤和眼睛，请使用安全手套及防护眼镜。一旦油墨接触到皮肤，请立刻用肥皂水等把涂料冲洗掉。若进入眼睛时，请用水（或者温水）充分清洗眼睛，然后请医生检查。
  • 使用后请将容器完全密封，并保管在阴暗处。
  • 备有SDS，请在使用本产品前索取SDS，并阅读，在理解使用者应有的责任后再使用。

耐性

测 试 项 目 测 试 条 件 测试结果
附着力 JIS K-5600-5-6：ISO2409(交叉划线法)，1mm宽6×6，透明胶带剥离,观察有无剥离 0(无剥离)
铅笔硬度 JIS K-5600-5-4：ISO 15184(铅笔法),负载750克，涂膜无刮伤时的硬度 H
耐热性 JIS K 5600-6-3:ISO 3248、150℃、100H，涂膜的外观变化，是否从底材有剥离 无剥离
耐温水性 JIS K 5600-6-2：ISO 2812-2，60℃温水浸泡，48H后的涂膜外观变化以及是否从底材有剥离 无剥离
冷热湿度循环 JIS K 5600-7-4 80℃(4.5H)～－20℃（0.5H）～40℃（4H）～20℃（0.5H）～50℃,95％RH(14.0H)～20℃(0.5H) 无剥离
耐酸性 10％硫酸 浸泡 24H 观察涂膜外观变化 无剥离
耐碱性 5％ NaOH 浸泡 24H观察涂膜外观变化 是否有从底材上的剥离 无剥离
耐酒精性 学振型耐摩擦性试验，用酒精浸湿KANAKIN3号棉布，负载200克摩擦50次 观察有无剥离 无剥离
耐摩擦性 学振型耐摩擦性试验，用酒精浸湿KANAKIN3号棉布，负载200克摩擦400次 观察有无掉色 无剥离
重物跌落耐性 JIS K 5600-5-3 用杜邦冲击试验机将 1kg 重的砝码从 50cm 的高度落下 无剥离
促进耐候性 JIS K 5400 9.8.1 耐气候促进试验仪：BP温度63±3℃ 降雨18分/120分、有无变褪色及剥离 (800-1500h) 无异常

测试条件

  • 测试条件 【H-002溶剂 20%】　【80℃ 30分钟】　【250目】 【底材：188µ PET】
  • 上述耐性试验结果只是本公司的测试结果，并非产品质量保证值。
  • 本产品说明中所记载的信息，有没有提前通知进行变更的情况。

常见的问题

FAQ

丝网印刷是什么？

所谓丝网印刷，是孔版印刷的一种，也就是人们常说的[使用网纱作为图形支持物，在网纱上面制作好模版图案，让油墨通过模版图案的网纱转移到被印刷体上的图案复制技术的总称]。关于被印物体，除了空气和水以外，任何物体上都能印刷。 当然，不只是平面，曲面，特殊形状，成形品也可以进行印刷。

与黑色油墨重叠印刷时，出现了针孔现象导致漏光。如何解决好？

出现针孔而漏光的原因:

1) 第一层膜厚太薄。（5μ以下）
2) 油墨稀释过量。（20%以上）
3) 刮刀印压过强。
4) 底层油墨为低粘度无色为主的淡色油墨。
等多种复合因素可作为推测要素。请确认。

如何干燥为好？

多色印刷时，中间层各色油墨的干燥要依照各油墨的一次干燥条件来进行干燥，一液型油墨在最终色印刷后， 两液型油墨在粘合剂印刷后，再依照每种油墨的最终干燥条件进行加热干燥。

为何会有中间层干燥与最终层干燥？

因为在注塑成型时会留有残留溶剂，诱发粘接性不良及油墨犯水现象。 因此，在中间层干燥条件下印刷终了后，必须进行最终层的干燥使残留溶剂挥发。

中间层干燥过长，油墨发生了针孔及裂痕现象。如何操作是好？

一液型油墨，中间层干燥过长的话容易使中间层油墨的溶剂急速渗入底层油墨，从而会产生针孔现象。 两液型油墨，中间层加热干燥过度的话容易促进硬化反应，使中间层油墨重叠印刷时，涂膜层发生膨胀及皱纹。 被看似断裂状的不良现象。作为对策，将中间层加热干燥时间缩短。

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