制品概要
高品位、高精细涂料XER可以真实地再现满版印刷和精细印刷的效果,并且能够高精度、稳定地印刷100μm的细线条。XER涂料是一款一液型丝网印刷涂料,适用于铭板等的细线条和文字印刷,在后加工时,涂膜会产生良好的柔软性和耐热性。
- 高精彩涂料选择
用途
- 家电铭板、汽车铭板
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汽车、摩托车
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家电(IoT)
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智能手机、平板、智能手表
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传感器
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游戏
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其他
特征・功能
- 可对应100μm的细线条和点等对精度有较高要求的印刷。
- 具有良好的印刷稳定性和高速印刷性。
- 涂料涂膜具有良好的附着力。
- 颜色丰富且具有良好的耐候性和耐热性。
- 多种颜色设定
- 微细印刷
- 高速印刷
- 快干、慢干
基材
- 易附着处理的PET薄膜、PC薄膜、薄板
- *材料不同,可能需要提前加热,请确认后再使用。
- PC
- 易粘接处理PET
稀释
- XZ-705溶剂 稀释0~5%
- *消泡剂等长时间放置后会发生分离现象,请在使用前充分搅拌。
- *请勿使用其他溶剂,以免 对附着力、网版印刷稳定性以及其他性能造成不良影响。
补助剂
- XSM-40消泡剂 1%以内 (提高消泡、流平性)
推荐清洗剂
- 网版清洗溶剂 CH CLEANER
网目
- L-355目网版 (使用L-355目网版时,979黑的印刷面积约为80m2/kg)
- *推荐:NBC MeshTec公司生产的L-screen 355目网版
- *也适用于T-350目网版的印刷。
干燥
- 80℃ 30分钟
- 叠印
每 层 80℃ 10分钟(指触干燥)
最后一层 80℃ 30分钟
- *如果烘烤不充分,可能会发生粘连问题, 请进行充分烘烤。
设定色
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001标准粘度无色
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168红
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177红
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246浅黄
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277赤黄
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391蓝
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526红
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581玫红
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675白
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797浓绿
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821紫
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971墨
- ※也有用于四色印刷用(TC)的颜色设定。
注意
- 最终产品前的确认事宜:根据底材、工艺、印刷、烘烤条件的不同,对附着力、耐性的影响也不同,在量产之前请务必进行附着力、耐性等的确认。
- 涂料质量保证期:未开封的情况下从生产日期开始24个月
消防法标识
- 危险品第四类第三石油类、危险等级Ⅲ级
安全的操作
- 为了保护皮肤和眼睛,请使用安全手套及防护眼镜。一旦油墨接触到皮肤,请立刻用肥皂水等把涂料冲洗掉。若进入眼睛时,请用水(或者温水)充分清洗眼睛,然后请医生检查。
- 使用后请将容器完全密封,并保管在阴暗处。
- 备有SDS,请在使用本产品前索取SDS,并阅读,在理解使用者应有的责任后再使用。
耐性
测试项目 | 测试条件 | 测试结果 |
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附着力 | JIS K-5600-5-6(交叉划线法),1mm宽6×6,透明胶带剥离 | 0(无剥离) |
耐热性 | 110℃、48H后,观察涂膜的外观变化,是否有剥落 | 无异常 |
耐水性 | 在自来水中浸泡168小时,观察涂膜的外观变化,是否有剥落 | 无异常 |
耐温水性 | 40℃温水中浸泡48小时,观察涂膜的外观变化,是否有剥落 | 无异常 |
耐酸性 | 5%盐酸中浸泡24小时,观察涂膜的外观变化,是否有剥落 | 无异常 |
耐碱性 | 在5%的氢氧化纳中浸泡 24小时,观察涂膜的外观变化以及有无剥离。 | 无异常 |
耐酒精性 | 使用学振型摩擦试验机,用3号细纱棉蘸上乙醇,负重500g,往复50次,观察有无剥离 | 无异常 |
耐摩擦性 | 使用学振型摩擦试验机,用3号细纱棉,负重500g,往复500次,观察有无掉色。 | 无异常 |
耐冲击性 | 按照 JIS K5600-5-3 ,使用杜邦式涂料冲击变形试验机,用500g秤锤从50cm的高处落下 | 无异常 |
耐弯折性 | JIS K-5600-5-1 ,ISO 1519 弯曲试验机 2mmØ 观察有无裂痕 | 无异常 |
耐钻孔性 | 通过冲压机钻孔 | 无异常 |
促進耐候性 | JIS K-5600-7-7:ISO 11341: 用耐气候性促进试验仪:背板温度63±3度,降雨18分钟/120分钟,观察有无褪色和剥离 | 1000h 无异常 |
测试条件
- 测试条件 【XER-971黑】 【80℃ 30分钟】 【L-355】 【底材:0.5mm PC板】
- 上述耐性试验结果是我公司的测试数据,不是保证值。
- 本产品介绍中的信息,可能会发生没有预先告知进行变更的情况。
常见的问题
FAQ
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丝网印刷是什么?
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所谓丝网印刷,是孔版印刷的一种,也就是人们常说的[使用网纱作为图形支持物,在网纱上面制作好模版图案,让油墨通过模版图案的网纱转移到被印刷体上的图案复制技术的总称]。关于被印物体,除了空气和水以外,任何物体上都能印刷。 当然,不只是平面,曲面,特殊形状,成形品也可以进行印刷。
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与黑色油墨重叠印刷时,出现了针孔现象导致漏光。如何解决好?
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出现针孔而漏光的原因:
1) 第一层膜厚太薄。(5μ以下)
2) 油墨稀释过量。(20%以上)
3) 刮刀印压过强。
4) 底层油墨为低粘度无色为主的淡色油墨。
等多种复合因素可作为推测要素。请确认。 -
如何干燥为好?
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多色印刷时,中间层各色油墨的干燥要依照各油墨的一次干燥条件来进行干燥,一液型油墨在最终色印刷后, 两液型油墨在粘合剂印刷后,再依照每种油墨的最终干燥条件进行加热干燥。
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为何会有中间层干燥与最终层干燥?
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因为在注塑成型时会留有残留溶剂,诱发粘接性不良及油墨犯水现象。 因此,在中间层干燥条件下印刷终了后,必须进行最终层的干燥使残留溶剂挥发。
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中间层干燥过长,油墨发生了针孔及裂痕现象。如何操作是好?
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一液型油墨,中间层干燥过长的话容易使中间层油墨的溶剂急速渗入底层油墨,从而会产生针孔现象。 两液型油墨,中间层加热干燥过度的话容易促进硬化反应,使中间层油墨重叠印刷时,涂膜层发生膨胀及皱纹。 被看似断裂状的不良现象。作为对策,将中间层加热干燥时间缩短。