FAQ

RoHS 指令于 2011 年修订为 RoHS2，限制或禁止使用镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯（多溴联苯）和多溴二苯醚 （PBDE） 4 种物质的邻苯二甲酸酯 （DEHP、BBP、DBP 和 DIBP）。
这10种物质中的每一个都规定了允许的最大浓度，并且含有超过最大允许浓度的产品不能在欧盟范围内制造和销售。
这些“指令”是欧盟指令，如果产品在欧盟内流通，将受到监管，因此许多生产出口产品的日本公司也会受到影响。 此外，即使您的产品不是直接出口到欧盟，如果被包含在出口产品中，也会被要求保证。

WEEE 和 RoHS 指令是 2003 年同时发布的欧盟电气产品，电子设备回收以及有害物质的指令。
WEEE 指令建议并要求回收，以减少废旧电器和电子设备的最终处置量为目的。
RoHS 指令（“使用证书”）对含有的物质进行监管，以确保市场上没有超过一定比例的有害物质。

ELV 指令（生命之端，报废汽车指令）是 2000 年发布的欧盟指令，有两个要求：汽车回收再利用要求和特定有害物质含量法规。
含量规定禁止上市汽车的材料和部件含有超过铅、汞、镉和六价铬的允许浓度，但例外物品除外。

末尾附有X和Q的油墨系列是指不含异弗尔酮的油墨系列。

我们指的是光的扩散（Haze：发雾）。 通过扩散光， 可以获得像玻璃一样的效果。

蓄光涂料中含有颜料，这种颜料具有吸收和积累太阳、电灯等光线并逐渐发射和发光的特性，可以多次重复吸收-积累-发光。

它也可以应用于安全措施和节能措施。

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N 夜光蓄光涂料简介
产品信息：蓄光涂料
N 夜光蓄光涂料

如上所述，红外透过产品可以控制透明颜色，也可以与金属油墨重叠印刷，从而对色调进行调整。

因此，可以通过这种不打背光的情况下看不到的印刷（隐藏印刷）来进行各种装饰。

注1）透过率因透过的颜色而异。
注2）与金属色的涂料重叠印刷时，红外线透过率会降低10-20%左右。

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IR 透过涂料（红外透过涂料）和隐形印刷简介

在透明的PC，PET等片材上印刷了IR透过油墨的印刷物，有着可以透过近红外线以上波长的红外线， 并遮断此波长以下的可见光，紫外线的功能。举例的话遥控器的受光部过滤器就是应用了这种功能。

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MIX-HF 系列产品实现了比以往更高的透明度和出色的流平性能。 MIX-HF000 的雾度值 （*） 约为 0.6。

除了MIX-HF之外，还有TOC-HF等高透明度产品。 请根据您的应用进行选择。

雾度值： 指照射可见光时漫反射透过光与总透过光的比率。 雾度值越小，透明度越好。
雾度值 （%）=Td/Tt × 100（Td：漫反射透过率 Tt：总透过率）

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MIX-HF 介绍 （2）
透明涂料TOC-HF介绍（1）

不导电黑色涂料是一种同时具有涂膜的电阻值高，难以导电的特性以外，也可以具有高遮蔽效果的黑色涂料。

由于电阻值高（不易导电），因此可以防止电流流经涂抹层而导致的电子元件故障或错误启动。

此外，由于遮蔽效果好，也可以适用于平板和智能手机显示器等产品的印刷。

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功能性黑色产品介绍

即使在使用背光（如平板或触摸屏外框）的环境中，由于具有很好的隐藏效果，它也能体现出干净漂亮的黑色和白色。

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GLS-HF 介绍 （3）

漆黑涂料是一种可以实现被称为“钢琴黑色”或“漆黑”的有光亮亮度的黑色。 实现像亮漆一样的高档而且具有独特的光泽效果的产品，为产品的高附加值做出贡献。

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功能性涂料的介绍

是的。镜面油墨是我公司的专利产品（专利产品号第3151606）。

关于镜面油墨的制作方法及使用该油墨的印刷物的制作方法，另外，使用类似品所制成的印刷物等都包含在我公司的专利范围内。

在PC和PET等片材上使用镜面油墨，通过丝网印刷以后呈现电镀的效果。

镜面产品有多种颜色可供选择。

此外，通过结合透明涂料，可以同时实现鲜艳的色彩和高镜面效果。 请参考以下资料，并根据应用进行选择。

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MIX-HF 介绍 （1）
透明产品TOC-HF介绍（2）

MIR-产品可以适用的底材为PC及处理PET。（仅适用于处理过的PET上。 ） 但是，附着力因 PC 和处理 PET 的等级而异。 同时，针对加硬处理的材料，亚克力材料必须要单独进行测试，以确认其附着力。

MIR-系列产品的压盖印刷请使用MIX-HF系列产品。使用其他产品会降低镜面效果。

同时，对于耐溶剂性好的底材（处理PET），除了MIB、MIX-HF产品以外，还可以使用其他的压盖产品。

在使用镜面产品之前，请务必进行搅拌。 虽然一部分成分会产生分离现象，但通过搅拌会变得均匀。 如果搅拌不足的话，会导致出现痕迹以及异色等问题。

此外，印刷后的涂料请不要回收并混入装有未使用涂料的罐中。剩下在网版上的涂料，由于铝粉之间会凝聚，如果再次印刷，可能会降低镜面效果，并导致出现痕迹，异色等问题。 使用废旧产品可能会导致上述问题，因此还请避免使用。

关于网版上涂料的添加方面，比起一次性将所需数量添加在网版上，将涂料一点一点的添加使用会更有效率。

印刷条件中，刮刀，回墨刀的下压程度其重要。 镜面涂料中的铝粉颜料的有序排列，可以获得更好的镜面和遮蔽效果。 因此，为了让铝粉颜料更好的有序排列，请提高比一般颜色印刷时的刮刀，回墨刀的压力程度。

膜厚过厚（3μ或更多），铝粉之间可能会发生层间剥离。同时也会产生 镜面效果降低，异色等问题。 在遮蔽效果方面，虽然膜厚越厚，遮蔽效果越好，但是如果铝粉的排列很好的话，及时膜厚很薄，也能获得好的遮蔽效果。

1-2. 丝印网版、1-3.刮刀和 2-2.烘烤条件，2-3.根据印刷条件中描述的推荐条件，可以印刷出品质稳定（镜面效果和遮蔽效果）的印刷产品。

针对耐溶剂效果差的底材 （PC），镜面效果在很大程度上取决于烘烤条件。在 PC 成型产品中尤其明显。 因 PC 树脂的等级和成型条件不同，所对应的最佳烘烤条件也不同。

初始烘烤低温，然后在高温下进行烘烤可以获得良好的镜面效果。 （通过在低温下进行初始干燥，可以抑制溶剂侵蚀的影响，使铝粉颜料具有良好的排序，获得更好的镜面效果。 ）

根据底材不同，烘烤条件也不一样。

MIR-51000镜面银的情况下，虽然PC和处理PET都是80度30分钟，如果PC在初期烘烤使用低温，然后用高温（80度30分钟）的话，可以获得更好的镜面效果。

在投入正式产线量产之前，请确保在相同的印刷条件下进行初步测试。 初步测试过程如下：

（1） 在量产线上使用正式底材（不可用替代品）印刷镜面产品，同时使用产品说明上的烘烤条件进行。
（2） 进行镜面效果、遮蔽效果、附着力等测试。
（3） NG 时，请调整印刷条件和烘烤条件，以获得满意的结果。

重复上述测试，直到找到合适的条件。

镜面产品在使用时是不需要稀释的。但是， 在使用之前是需要充分搅拌的。

要进行可获得好的镜面效果的印刷，请使用硬度为 70 度的聚氨酯刮刀。 使边缘稍微圆一点。 （锐利状态的情况下，请使用砂纸打磨2-3次）在印刷镜面产品时，由于产品中所含的铝粉颜料的影响，印刷物可能会出现污点和不均匀现象，因此请经常进行刮刀的打磨。

镜面产品的印刷效果也会根据网办的种类而改变。 适合印刷镜面产品的网版条件包括，网目，、开口、线径和感光乳胶厚度。 网版的推荐条件是印版网为300目、开口宽、线经细、感光乳胶薄（6~8μm）的网版。

印刷镜面产品时，作为印刷环境的条件，请维持稳定的温度和湿度。推荐条件是温度：20-25°C，湿度：50±5%Rh。印刷环境如果过热或潮湿时，镜面产品会吸湿，从而降低镜面和遮蔽效果，无法印刷出稳定的印刷产品。

为了镜面产品具有好的镜面效果，所以与一般溶剂型产品在成分上有很大差异。

镜面的成分主要是树脂、铝粉颜料和溶剂，与一般溶剂产品相比，树脂与溶剂的比例不同。 因此，镜面产品和一般溶剂产品在印刷适用性等性能上存在差异。

仔细询问咨询内容，确认的状况为，使用滚筒式丝网印刷机对PC材质进行镜面油墨印刷时，用传送带干燥方式进行干燥，印刷表面没有产生镜面似的亮度，却发生了白化不良现象。也就是，所谓的镜面表面出现白化混浊无亮度不良现象。 推断原因是，初期干燥时高温干燥过度所致。 使用滚筒式丝网印刷机时，必须使用传送带干燥方式进行干燥。 因为不能采用推荐的印刷条件80℃•30分进行干燥，而是采用100℃.2分的短时间高温干燥时，使印刷涂膜中的溶剂干燥时因高温所致，侵蚀到PC材质从而导致了白化现象。

采用以下的对策的话，就可以解决此问题:

(1) 把传送带干燥机的温度降低（80℃以下）。
(2) 因为传送带干燥机由多节组合而成相对较长，因此可在干燥机入口处最近的那节把温度设为40～60℃的低温， 初期干燥时使涂膜层的溶剂蒸发掉8～9成。 (3) 然后，再进行80～100℃的高温干燥，使溶剂完全蒸发而无法形成白化浑浊的不良镜面。

请一定要进行压盖油墨的印刷。进行压盖油墨的印刷，不仅可以提高油墨的耐刮伤性，还可以增加耐性（耐环境性）。 特别是镜面油墨，本身耐湿性较弱、不进行压盖油墨印刷的话就有可能使其中所含的铝片被腐蚀而变色。 因此，镜面油墨印刷后必须进行压盖印刷。

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作为镜面油墨的保护层能更好的发挥其性能的MIX-HF

请使用硬度70度的刮刀，加大刮刀的印压力。 曾收到过，在印刷镜面油墨时「得不到样品那样的隐蔽性」的咨询。 要获得隐蔽性的一个有效方法就是，改变刮刀的硬度。 镜面油墨因为其本身所含有的树脂成分较少，在印刷时将油墨转移到印刷材质上的性能就比以往的丝印油墨相对较弱。

因此，通过改变印刷条件来提高隐蔽性被认为是非常有效的方法。 推荐的印刷条件如下。 另外，为了使您容易理解由铝片平铺的方式从而获得更高的光辉亮度的原理，作示意图如下，请参照图所示。

推荐印刷条件 刮刀硬度70度/印压：稍偏高/回墨刀压力：稍偏高