制品概要

涂料UV FLX是一款固化型丝网印刷涂料,与以往的UV丝网印刷涂料相比,具有良好的隐蔽性以及叠印方面的印刷适性,同时在真空成形、气压成形等后加工成形中也具有良好的性能,可广泛应用于汽车仪表盘、操控面板、家电的铭板等。

用途

  • 汽车内饰等的薄膜注塑等产品、家电的铭板

特征・功能

  • 优越的隐蔽性
  • 在叠印中具有良好的印刷适应
  • 与IMB胶粘剂组合使用,可对应薄膜注塑成形

基材

  • 0.3mm以上的PC、125μm以上的易粘接处理的PET、ABS

稀释

  • 不需要稀释 (需要稀释的情况:RE-877稀释剂 5~10%以内)

补助剂

  • SM-269 消泡剂 0~1% (对应发泡或者飞墨问题)

推荐清洗剂

  • 网版清洗溶剂 CH CLEANER
  • 可使用危险性低的二醇醚类清洗机器。 (二醇醚类的清洗剂可能会和网版乳剂发生不良反应,请务必进行事前确认。)

网目

  • T-300~380网目 (T-300网目的印刷面积约为70~90m2/kg)
  • 为提高隐蔽性,推荐T-300网目、膜厚10~11μm ± 2μm的印刷方式。

干燥/固化

  • 累计光亮800~1000mJ/cm2、峰值强度800~1000mW/cm2 (使用iGrafx公司生产的光亮计测量)
  • 参考标准:120W/cm 两个金属卤化物灯、灯高8cm、传送带速度8m/分钟

设定色

  • 000低粘度无色

  • 001标准粘度无色

  • 168红

  • 174红

  • 175红

  • 182红

  • 234浅黄

  • 263赤黄

  • 277赤黄

  • 391蓝

  • 581玫红

  • 672白

  • 797绿

  • 821紫

  • 911黑

  • 972黑

色彩指南的介绍

注意

  • 最终制品前的确认:因承印材工序印刷干燥条件等的不同,附着力会发生变化,请在批量生产前,对粘接性进行确认。
  • 成形条件的事前确认:在真空成形、气压成形、模具成形等后加工成形中,会受到印刷固化条件、成形温度、成形压力、成形时间、模具形状、成形树脂品种等的影响,因此请充分进行试作试验后设定合适的条件再使用。
  • 涂料的品质保证期:自生产日期起未开封状态下12个月

消防法标识

  • 危险品 第四类 危险品等级Ⅲ级

安全的操作

  • 为保护皮肤和眼睛,请使用安全手套和防护镜。如果涂料溅到皮肤,请使用肥皂充分清洗。一旦进入眼睛,请使用水(或微温水)充分清洗后再就医。
  • 使用后,请将容器完全密闭后再放置到阴凉、避光的地方。
  • 备有SDS。在使用本产品之前,请索要SDS,充分理解其内容之后,使用者本人负责操作使用。

耐性

测试项目 测试条件 测试结果
附着力 按照JIS K5600-5-6 宽1mm、6×6透明胶带剥离,无剥离 0 (无剥离)
铅笔硬度 JIS K 5600-5-4:ISO 15184(铅笔法),负载750克,涂膜无刮伤 6B
耐热性 90℃ 192小时后,观察涂膜外观变化,是否有剥离 无异常
耐冷热循环性 JIS 5600-7-4 10循环、100℃(2hr)~25℃(2hr)~-40℃(2hr)~25℃(2hr) 观察涂膜外观变化,是否有剥离 无异常
耐湿性 JIS K 5600-7-2 (连续结露法) 65℃ 95%RH、96小时后,观察涂膜外观变化,是否有剥离 无异常
耐挥发气体 用丙烯板盖上,103℃ 48小时后,观察丙烯板是否模糊 无异常
耐酒精性 学振型摩擦试验机、KANAKIN3号棉布浸湿酒精,负载200g,摩擦10次,观察涂膜有无剥离 光泽度稍微有变化
耐清洗剂 使用妈妈柠檬洗洁剂浸湿棉布,负载200g,摩擦10次,观察涂膜外观变化 无异常
耐人工汗液 棉布浸湿汗液,负载200g,摩擦10次,观察涂膜外观变化 无异常
耐摩擦性 学振型摩擦试验机,KANAKIN3号棉布,负载500g,摩擦30次,观察有无褪色 无异常
弯曲性能 JIS K5600-5-1(弯曲试验机) 3mmø,观察有无裂痕 无异常
冲压性能 使用打孔机打孔 无异常
耐互粘性 负载200g/cm2 80℃ 无异常
促进耐候性 耐气候性促进测试仪 BP温度63±3℃ 观察有无变褪色和剥离 (600hr) 无异常

测试条件

  • 测试条件 【120W/cm 两个金属卤化物灯 灯高8cm、传送带速度 8m/分钟】 【T-300】【片材:PC 0.5t】
  • 上述耐性测试结果是本公司测试得到的数值,并非产品质量的保证值。
  • 本产品介绍中的信息可能会发生没有提前通知进行变更的情况。

常见的问题

FAQ

FIM/IMD是指什么?

关于FIM/IMD,薄膜和注塑树脂的组合的例子有哪些?

薄膜有PC,PET,丙烯酸酯等.对于树脂,PC,PMMA,ABS,PC/ABS,AS等都适用.相反,PP等烯烃系树脂就很难接着。

注塑成形和模内转印成形的区别在哪?所使用的油墨有什么区别?

这里所说的薄膜注塑成形是指,印刷面被薄膜和树脂夹在中间的状态.模内转印成形是指,薄膜与树脂紧密结合,表面为印刷面的状态.所使用的油墨根据性能要求而改变。

能进行注塑成形的最大尺寸为多少?

理论上来讲这是与成型机有依存关系的.由于薄膜的延展性有一定限度所以也受到印刷基材的影响。

一般来说用油墨+成形的方法进行制作的行业有哪些?有哪些产品?

从行业来讲,主要以汽车的内部装饰,娱乐设施,家电为中心.实际产品有仪表盘,游戏台,保温瓶,电视等很多领域。

关于成形油墨在使用功能性油墨的情况下会受到规定限制吗?

在颜色,亮度等方面受到限制.由于设计方面的原因有些情况下客户的希望是不能得到满足的,请谅解。

把涂膜与树脂进行强行分离时,观察剥离的一面时,有时会看到一面残留油墨,有时两面都残留油墨。这是为什么?

油墨残留在印刷素材面上时,是与成型树脂的粘接性差、残留在成型树脂面时,是油墨与印刷素材不粘接的「界面分离」状态。 另外,残留在印刷素材及成型树脂面上时,是与印刷素材、树脂的粘接良好,只是涂膜本身被破坏而引起「凝集破坏」的状态。

树脂与涂膜层发生剥离。如何解决?

有可能是树脂与油墨涂膜、印刷素材不适应。请与我公司的营业员联系。

到目前为止一直附着良好,却突然发生了剥离。怎么办才好呢?

到目前为止一直附着良好,却突然发生了剥离。怎么办才好呢?

请检查以下要点。

①涂抹的膜厚

・如果粘合剂层的膜厚较低的话,粘合性会变弱。

②涂膜的干燥条件

・如果不充分干燥,涂膜的强度会变弱,会发生凝集破坏。

③是否在涂料及粘合剂中加入了消泡剂等添加剂?

・加入消泡剂等添加剂时,与树脂的粘合有恶化的倾向。

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