印刷品質の向上のためには、使用インキ・印刷環境・期待する塗膜物性などに合わせて、最適な硬化剤を使用する必要があります。

そこで、今回は最適な硬化剤をご使用頂くための情報をご紹介致します。

 

１．インキ・特徴に合わせた硬化剤の選択

硬化剤の特徴と適応インキの一覧

当社は、各種インキに対して硬化速度と塗膜物性の需要に合わせ、下記の硬化剤を用意しております。

 

硬化剤	特徴		適応インキ	標準添加量
	硬化速度	塗膜物性		色インキ	メジウム
101硬化剤	速い	硬い	EG	7%	8%
			WIS	10%
106硬化剤			MRX-HF	10%	11%
			IPX-HF	14%
			INQ-HF	4%
			MIR-9100 ミラー	1%
			MIR-51000 ミラー	1%
96硬化剤			EGR	3%
			ERX	3%
210硬化剤			POS	6%	8%
			MRX-HF	5%	6%
			SP-2100AU クリアー	14%
			SP-3100AU クリアー	13%
			MIX-HF	3%
240硬化剤			IPX-HF	10%
			INQ-HF	3%
220硬化剤			IPX-HF	15%
			INQ-HF	5%
200硬化剤	遅い	柔軟	IPX-HF	16%
			INQ-HF	6%
			MIX-HF	9%
PS硬化剤	PSインキ専用		PS	20%	33%

 

注意：

上記を外れて硬化剤を添加した場合は、接着不良や塗膜物性・塗膜耐性の低下が生じる時がございます。 正確に計量して十分混合し、ご使用ください。

 

 

２．成形インキと硬化剤の添加量

成形インキの種類による硬化剤の添加量の違い

当社の成形用二液型インキIPX-HFとINQ-HFは、以下の表の通り硬化剤の添加量に違いがございます。成形インキをご使用の際は、必ず添加量をご確認ください。

 

	106硬化剤	240硬化剤	220硬化剤	200硬化剤
IPX-HF	14%	10%	15%	16%
INQ-HF	4%	3%	5%	6%
特徴	接着性向上	IPX-HF標準	INQ-HF標準	柔軟

 

注意：

最終製品の使用目的に合わせて、必ずご試験の上、ご使用下さい。

 

 

 

 

 

 

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