XGL-HFスクリーンインキ （ガラス専用 高精彩スクリーンインキ）

高品位・高精細インキはベタと微細パターンを忠実に再現できるインキであり、線幅100µmの細線を非常に高い精度（ダレ幅：8µm以内（片側）、116µm以内（線幅））で安定的に印刷できるインキです。また、優れた印刷安定性と再印刷性があり、洗浄回数の削減が期待できます。

XGL-HFインキは二液反応型ガラス用スクリーンインキです。ガラス印刷に欠かせない印刷安定性、接着性、耐性がとても優れています。

• ガラスへの印刷

• 100µm幅の細線やドット等、非常に高い精度の印刷が可能です。
• 原材料にハロゲン（塩素Cl、臭素Br）化合物を意図的に使用しておりません。 (Cl≤900ppm, Br≤900ppm, Cl+Br≤1500ppm)
• ガラスへの優れた接着性と各種耐性を持つため、幅広く応用できます。

• 消泡剤などが経時で分離する事があります。ご使用前にインキを十分撹拌してからご使用下さい。
• インキ100部に対し、XGL-HFガラス用補強剤を0.5部 添加し、均一に混合してからご使用下さい。
• インキのポットライフ(可使時間)は、25℃で使用した場合に5時間程度です。ポットライフを過ぎた場合でもインキのゲル化は起こりませんが、接着や耐性の劣化、印刷時に発泡が生じる等、インキとしての性能を十分に発揮する事が出来ません。使用する分だけを調合して下さい。
• 稀釈を必要とせずに印刷出来ます。 稀釈が必要な場合はXZ-705溶剤を5%以内で添加して下さい。
• 印刷版の洗浄にはスクリーン洗剤(XN)をご使用ください。
• 消泡、レベリングの向上にXSM-40消泡剤を1％まで添加できます。

• 印刷条件につきましては印刷仕様書をご確認ください。
• 350メッシュでのインキ使用量は939NC墨で約80m²/kgです。 (膜厚5 µmのときの計算値)

• 必ず150℃ 30分以上の乾燥を行ってください。接着性をはじめ、諸耐性を持たせる為に必要となります。
• 重ね印刷を行う場合は80℃10分乾燥させ、タックフリーにした後、他の色を重ねて下さい。最後の色の印刷終了後に最終乾燥として150℃ 30分以上の乾燥を行ってください。

• 危険物第四類第三石油類

• インキの品質保証期間：製造日より12ヶ月です。
• 試作での試験を十分に行い、条件を適切に設定してから、御使用下さい。

• 皮膚や目を保護するために、安全手袋や保護眼鏡をご使用下さい。インキが皮膚に付着した場合は、石鹸などで十分に洗い流して下さい。また、目に入った場合は水（または微温水）で十分に洗眼した後、医師の診断を受けて下さい。
• 使用後は、容器を完全に密閉し冷暗所に保管して下さい。
• SDSを用意しております。本製品を取り扱う前にSDSをご請求頂き、ご理解の上使用者の責任においてお取り扱い下さい。

• 使用インキ ：XGL-HF 939 NC 墨
• 使用・乾燥 ：350メッシュ、XGL-HFガラス用補強剤 0.5%添加、150℃-30分
• 使用原反 ：ガラス板
• 上記試験結果は当社での試験結果であり、保証値ではありません。