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製品名 ： EGSスクリーンインキ （ポリエステルフィルム用高速印刷スクリーンインキ）
製品概要
EGSインキは、種々のポリエステルフィルムに良好な接着性を示します。速乾性でシリンダー印刷などの高速印刷に適しております。また耐候性に優れ且つブロッキング耐性の優れたスクリーン印刷用インキです。
■ 特徴
シリンダー印刷などの高速印刷に優れた印刷適性があります。
耐ブロッキング性に優れております。
耐侯性に優れたカラーシリーズが設定されております。
インキの塗膜は、やや表面硬度が高く設計されています。
ステッカーなどの印刷でオーバーコートクリアーが必要となる場合は、目的に応じて当社のオーバーコートクリアーをご使用ください。SP-3100AUクリアー，SP-2100AUクリアー，SP-2110AUクリアー
耐ブロッキング性に優れております。
耐侯性に優れたカラーシリーズが設定されております。
インキの塗膜は、やや表面硬度が高く設計されています。
ステッカーなどの印刷でオーバーコートクリアーが必要となる場合は、目的に応じて当社のオーバーコートクリアーをご使用ください。SP-3100AUクリアー，SP-2100AUクリアー，SP-2110AUクリアー
■ 用途
各種ポリエステルフィルムのステッカー類
ダミー缶印刷用のポリエステルフィルム
その他絞り成型の必要としないメンブレン関係
ダミー缶印刷用のポリエステルフィルム
その他絞り成型の必要としないメンブレン関係
■ 設定色
| 000メジウム | ★166赤 | ★277赤黄 | ★791草 |
| 001ビクトリア | ★177赤 | ★391藍 | ★821紫 |
| 003金赤 | ★182赤 | 420浅葱 | ★911墨 |
| 037群青 | 221黄 | ★525朱 | 054TCイエロー |
| 121紅 | ★246青黄 | 524朱 | 135TCマゼンタ |
| 161紅 | ★263赤黄 | 577朱 | 215TCシアン |
| ★162紅 | 271青黄 | ★581牡丹 | 915TCブラック |
| 163赤 | ★611白 |
[ 屋外使用 ]
設定色の高耐候性グレード色と、SP-2110AUクリアーの併用で屋外1〜2年使用の一般用途ステッカーなどの製品への使用が可能です。
■ 消防法・危険物表示
危険物第四類第二石油類
使用方法
■ 稀釈/硬化剤混合/洗浄
消泡剤などが経時で分離することがあります。ご使用前に十分に攪拌してからご使用下さい。
EGS インキの稀釈溶剤としては、G-001 溶剤（早口）、G-002 溶剤（標準）、G-003 溶剤（遅口）、G-004 溶剤（超遅口）を目的に応じてご使用下さい。
接着性、ブロッキング性、その他に悪影響を及ぼすので、他の溶剤は使用しないようにして下さい。
稀釈量は、15〜35％位で調整して下さい。
接着性を向上させるためには、96硬化剤を3〜5％、または101硬化剤7〜10％を添加して下さい。
乾燥温度は80℃-20分以上を目安として下さい。
版などの洗浄には、当社のスクリーン洗剤（N）又は、G-002 溶剤をご使用下さい。
EGS インキの稀釈溶剤としては、G-001 溶剤（早口）、G-002 溶剤（標準）、G-003 溶剤（遅口）、G-004 溶剤（超遅口）を目的に応じてご使用下さい。
接着性、ブロッキング性、その他に悪影響を及ぼすので、他の溶剤は使用しないようにして下さい。
稀釈量は、15〜35％位で調整して下さい。
接着性を向上させるためには、96硬化剤を3〜5％、または101硬化剤7〜10％を添加して下さい。
乾燥温度は80℃-20分以上を目安として下さい。
版などの洗浄には、当社のスクリーン洗剤（N）又は、G-002 溶剤をご使用下さい。
■ 添加剤
レベリング性を向上させるためには、レベリング剤を1〜2％添加して下さい。
消泡剤を使用する場合で透明性を必要としない場合は、SM-100A消泡剤を1〜2％，透明性を必要とする場合は、SM-40消泡剤を1〜2％添加してください。
オーバーコートクリアーを併用する場合には、SM-90消泡剤を添加して下さい。
消泡剤を使用する場合で透明性を必要としない場合は、SM-100A消泡剤を1〜2％，透明性を必要とする場合は、SM-40消泡剤を1〜2％添加してください。
オーバーコートクリアーを併用する場合には、SM-90消泡剤を添加して下さい。
■ 印刷
200〜270メッシュでの印刷に適しております。
250メッシュで、インキの使用量は、35m2/kgです。
250メッシュで、インキの使用量は、35m2/kgです。
■ 乾燥/硬化
室温における指触乾燥時間は、約3〜4分です。
完全なタックフリー時間は、印刷面積の大きさ、室温や湿度及び印刷メッシュによっても変わりますが、G-002溶剤20％稀釈でT-250メッシュで印刷の場合は、20〜30分です。
遠赤外線乾燥の場合の目安としては、85℃で30秒以上必要です。
完全なタックフリー時間は、印刷面積の大きさ、室温や湿度及び印刷メッシュによっても変わりますが、G-002溶剤20％稀釈でT-250メッシュで印刷の場合は、20〜30分です。
遠赤外線乾燥の場合の目安としては、85℃で30秒以上必要です。
耐性/ 物性
■ 耐性
| 試験項目 | 試験条件 | 試験結果 |
| 接着性 | PETシート（ルミラー、タフトップ、コスモシャイン、HP-7）;クロスカットセロハンテープ、ツメ･引っ掻き | OK |
| 鉛筆硬度 | 三菱鉛筆ユニ (45°,500g) | H〜2H |
| 耐アルコール性 | エチルアルコール 200g，40ラビング及び500g,25ラビングでの剥離と表面の変化 | OK |
| 耐ガソリン性 | ハイオクガソリン200g，2ラビングでの剥離及び表面の変化 | OK |
| 耐温水性 | 40℃,168時間又は60℃，168時間浸漬後の接着と表面の変化 | いずれもOK |
| 耐摩耗性 | テーバーCS10，500g，50ラビング | OK |
| 耐摩擦性 | 500g荷重 500gラビング，200g荷重 900gラビング | OK |
| 耐湿性 | 70℃50％RH，168時間；50℃95％RH，168時間 | OK |
| 冷熱サイクル法 | ＜3サイクル＞ 80℃(4.5H)〜20℃(0.5H)〜-40℃(4.0H)〜20℃(0.5H)〜50℃95%RH(14.0H)〜20℃(0.5H) | OK |
| 耐酸性 | 0.1N-H2SO4 24時間浸漬 | OK |
| 耐アルカリ性 | 0.1N-NaOH 24時間浸漬 | OK |
| 耐洗剤性 | 5% ママレモン200g，300ラビング；浸漬1時間 | いずれもOK |
■試験条件
インキ： G-002溶剤 20％稀釈
原反：シート（東レ、ルミラー188 ）
印刷条件：T-250メッシュ
乾燥条件：80℃ 30分ボックス乾燥
原反：シート（東レ、ルミラー188 ）
印刷条件：T-250メッシュ
乾燥条件：80℃ 30分ボックス乾燥
■特記事項
上記試験結果は弊社における試験結果であり製品性能を保証するものではありません。
貴社製作品の性能については、実際の製品にてご確認下さい。
さらに詳しい耐性データをご要望の場合は、弊社営業担当までお問い合わせください。
貴社製作品の性能については、実際の製品にてご確認下さい。
さらに詳しい耐性データをご要望の場合は、弊社営業担当までお問い合わせください。
使用上の注意
■ 安全な取り扱い
SDSを用意しております。本製品を取り扱う前にSDSをご請求頂き、ご理解の上使用者の責任において取り扱いください。
SDSのご請求は、弊社営業担当までお問い合わせください。
SDSのご請求は、弊社営業担当までお問い合わせください。
■ 応急措置
皮膚や目を保護するために、安全手袋や保護眼鏡をご使用ください。もし、インキが皮膚に付着した場合は、直ぐに石鹸などで十分に洗い流してください。また、目に入った場合は水（または微温水）で十分に洗眼した後、医師の診断を受けてください。
■ 保管方法
容器を完全に密閉し冷暗所に保管してください。
改訂：2006.09.27
修正：2010.12.17
修正：2010.12.17
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お問い合わせ：帝国インキ製造株式会社／研究所 TEL：03-3800-6760 FAX：03-3800-6603 E-mail：saletki@teikokuink.com HomePage：http://www.teikokuink.com/ |