製品名 : UV SPA-369厚盛りクリアー (厚盛り、ツヤ出し兼用紫外線硬化型クリアー)

製品概要

UV SPA-369厚盛りクリアーは紫外線硬化型のスクリーン印刷用クリアーです。種々のオフセット印刷物上、マットPPラミネート貼りの上、種々の紙や被印刷体に非常に優れた接着性を有しています。また、クリアー流動性は厚盛り用途にも、高速シリンダー印刷ツヤ出し用途にも適応するよう設計されています。透明性が良く、耐ブロッキング性に優れ、手で触ったときの指跡がつき難く、クリアー自体の臭気も少なく、印刷硬化後の臭気がきわめて低い塗膜を形成しますのでポスター、カレンダー、カタログ、宣伝広告印刷物、パッケージなどの各種ツヤ出し、厚盛り強調用途に好適です。

■ 特徴

厚盛り、ツヤ出し兼用可能
優れた低速、高速印刷適性
優れた耐ブロッキング性
優れた耐指紋、指跡、手の跡付着性
クリアー自体、および、印刷硬化塗膜の低臭性
優れた硬化性
超グロス・レベリング性良好
優れた版上安定性
強固で幅広い接着性

■ 用途

酸化重合型・UVオフセット印刷上、軟・硬質PVC、塩ビステッカー、PC、紙類、処理PET、マットPPラミネート上、当社スクリーンインキ(UV FIL)上、当社溶剤型インキの上

写真1:厚盛りクリアーを印刷した印刷物
(テクニカルレポートNo.80より)

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使用方法

■ 稀釈/洗浄

本製品は、稀釈不要です。ただし、3000ショット/時以上の高速シリンダー印刷ではRE-829レジューサーを5〜10%添加することでより印刷適性が増します。
版などの洗浄には弊社「スクリーン洗剤N」をご使用ください。

■ 添加剤

[ RE-829 レジューサー ]
高速印刷適性を増すために必要に応じて5〜10%添加し良く攪拌してください。
[ SM-269消泡剤 ]
印刷の条件などにより発泡やハジキが生じる場合は1%以内で添加し良く攪拌してください。
[ SM-301レベリング剤 ]
表面のレベリングの向上が必要な場合に1%以内で添加し良く攪拌してください。

■ 印刷

十分に攪拌した後にご使用ください。
厚盛り印刷では、80〜150メッシュ、高速ツヤ出し印刷では270〜300メッシュのモノフィラメントスクリーン版が適します。
乳剤を厚くすることで、より強調的厚盛り印刷が可能となります。
ステンレスの版を使用することで更に効果的な厚盛り印刷が可能です。
インキ使用量はT-100メッシュで約25m2/kg、T-350メッシュでは約70m2/kgの印刷面積が期待できます。

■ 乾燥/硬化

UV SPA-369 厚盛りクリアーの硬化と接着性は、(1)下地インキの色 (2)印刷膜厚 (3)原反の種類、グレード、色 (4)重ね印刷 (5)紫外線ランプの種類と照射条件 (6)原反の処理度などに影響されます。

当社では、T-100メッシュ厚盛り印刷時は80W/cmメタルハライドランプ2灯、ランプ高さ15cm、ベルトスピード10〜15m/分(積算光量約200〜240mJ/cm2)、T-300メッシュ、ツヤ出し高速印刷では同ランプ条件、ベルトスピード15〜25m/分(積算光量約100〜200mJ/cm2)を目安にしています。

なお、当社試験結果からでは、膜厚30µm以下であれば同ランプ条件、ベルトスピード40m/分(積算光量約60〜80mJ/cm2)までの条件でご使用頂けるものと考えております。ここでピーク強度はいずれも225〜250mw/cm2です。

■ 留意事項

インキの品質安全期間:出荷日より1年間は安定です。
製品化前の接着性確認:原反、工程、印刷によって接着性に変化を及ぼすことがありますので量産印刷前には、必ず接着性を確認してください。
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耐性/ 物性

■ 耐性

項目 評価方法 評価結果
接着性 各種酸化重合型・UVオフセットインキ上、マットPPラミネート上でのクリアー接着性 異常なし
耐熱性 80℃72hr後、自然放置1hrにての塗膜外観、接着性および寸法変化観察 異常なし
耐湿性 60℃90%湿度240hr後、自然放置1hrにての塗膜外観、接着性異常観察 異常なし
冷熱サイクル 80℃4hr〜25℃1hr〜-20℃4hr〜25℃1hr、10サイクル後の異常観察 異常なし
鉛筆硬度 JIS K-5400 2H
打ち抜き性 パンチ、押し切りで切断し、その切断部を観察 異常なし
耐アルコール性 エタノールをカナキン3号にしみ込ませ500g荷重で100往復学振 異常なし
耐溶剤性 酢酸エチルをカナキン3号にしみ込ませ500g荷重で学振10往復後の塗膜状態 異常なし
屈曲性 屈曲試験機1.5mm直径180度折り曲げで塗膜の異常発生を観察 異常なし
耐摩擦性 カナキン3号500g荷重にて学振1000往復後の塗膜状態 異常なし
耐ブロッキング性 60℃ 90%湿度下、200g/cm2荷重で面々、面裏の粘着を評価 異常なし
耐臭気性 10枚を印刷硬化ラインで重ね5分後にPP袋に密閉し72時間後開封 臭気を感ぜず
耐候性 サンシャインフェードメーター促進耐候性試験600hrでの異常観察 クリアー
異常なし

■試験条件

原反:135kgアート紙上のオフセット印刷物
印刷条件:T-100メッシュ(クリアー膜厚50µm)
硬化条件:80W/cm メタルハライドランプ2灯、15cm高さ、ベルトスピード15m/分

■特記事項

上記試験結果は弊社における試験結果であり製品性能を保証するものではありません。
貴社製作品の性能については、実際の製品にてご確認下さい。
さらに詳しい耐性データをご要望の場合は、弊社営業担当までお問い合わせください。 

■ 補足資料

以下テクニカルレポート No.80より

[ 従来の問題を解決したUV SPA-369厚盛りクリアーの特徴 ]

特 徴 内 容 解 説
厚盛り特性 (図1)の厚盛り特性 従来、スクリーン印刷パターンのエッジ部分のみ盛り上りぎみになりますがUV SPA369クリアーは簡易な印圧調整により解消できます。
被接着物 各種オフセット印刷上、塩ビ、処理PET、PPラミ貼り上、各種スクリーンインキ上、他 ワックス成分が多いい油性オフセットインキ等にも強固に接着し、且つ油性オフセットインキ印刷終了後4時間経過でオーバーコート可能となります。
耐ブロッキング性 印刷面同士のブロッキング、印刷面と被印刷面とのブロッキング、共に非常に良好 60℃、90%湿度、200g/cm2荷重、10日間で一切のブロッキングが生じません。
低臭気 インキ、印刷物ともに非常に低臭気 従来のUVインキのポリマー臭を抑え、インキ自体の不快な臭気、印刷硬化直後の不快な臭気と極めて少なくしました。
汎用性 厚盛り,艶出し兼用 一般には、厚盛り用・高速艶出し用とは別々のクリアーを使用しますが、UV SPA-369クリアーは版メッシュを変えることによりどちらにでも使用可能です。
低価格 従来の厚盛りクリアーに比較して、より低価格となっておリますのでコストメリットの追求が出来ます。

図1:UV SPA-369 厚盛りクリアーの厚盛り特性

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使用上の注意

■ 安全な取り扱い

SDSを用意しております。本製品を取り扱う前にSDSをご請求頂き、ご理解の上使用者の責任において取り扱いください。
SDSのご請求は、弊社営業担当までお問い合わせください。

■ 応急措置

皮膚や目を保護するために、安全手袋や保護眼鏡をご使用ください。もし、インキが皮膚に付着した場合は、直ぐに石鹸などで十分に洗い流してください。また、目に入った場合は水(または微温水)で十分に洗眼した後、医師の診断を受けてください。

■ 保管方法

容器を完全に密閉し冷暗所に保管してください。
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改訂:2006.10.2
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