制品概要

NAN涂料具有高速印刷适应性。对于纸、PVC贴纸、合成纸（YUPO纸等）、ABS等材料广泛具有良好的附着力。
针对发泡胶板不会发生浸透问题，可以同时适用于高/低速印刷的情况。

  • 溶剂型涂料选择

用途

  • 塑料胶板（发泡胶板）

  • 汽车、摩托车

  • 家电（IoT）

  • 智能手机、平板、智能手表

  • 传感器

  • 游戏

  • 其他

特征・功能

  • 低气味的高光泽型涂料，具有优秀印刷适应性及快速干燥的特点。
  • 最适合高速印刷的情况，不易产生气泡、斑痕等问题。
  • 用于合成纸（YUPO纸）印刷时请选择适合丝网印刷的品牌及产品。

基材

  • 塑料胶板（发泡胶板）、PVC贴纸、ABS、合成纸（YUPO纸等）、所有纸类底材
  • 合成纸
  • 发泡胶板
  • PVC
  • 纸
  • ABS

稀释

  • B-001溶剂（快干）　B-002溶剂（标准）　B-003溶剂（慢干）　B-004溶剂（超慢干）
  • 稀释比例为15～25％
  • *用于发泡胶板印刷的情况下，请务必使用C-002溶剂。

补助剂

  • SM-40消泡剂　0.5～1.5％　（用于消泡、提高流平性）

推荐清洗剂

  • 网版清洗溶剂 CH CLEANER 或B-002溶剂

网目

  • 150～300目　（250目的情况下、印刷面积约为50～60m2/kg）

干燥

  • 重叠印刷时
    各层　60℃ 5分钟
    最终层　60～80℃　30分钟以上

设定色

  • 000低粘度无色

  • 003鲜红

  • 112赤红

  • 121深红

  • 161深红

  • 163红

  • 177红

  • 182红

  • 221黄

  • 263赤黄

  • 271浅黄

  • 277赤黄

  • 391蓝

  • 420浅蓝

  • 577橙

  • 581玫红

  • 611白

  • 611C浓白

  • 797绿

  • 821紫

  • 911黑

色彩指南的介绍

  • *也有用于四色印刷用（TC）的颜色设定。

注意

  • 请务必根据使用目的进行涂料的选定测试。
  • 与乙烯基涂料（VG系列等）相比，耐酒精性略弱一些，还请注意。
  • 由于塑料产品根据不同厂家及批号可能存在品质上的差异。印刷前请务必对附着力进行测试确认。此外，为了防止由于增塑剂、添加剂等成分渗出会导致印刷不良以及静电导致的印刷问题、推荐在印刷前用酒精等溶剂清洁印刷物表面。
  • 成品量产前的确认：片材·工序·印刷·干燥条件的不同可能会导致附着力及耐性方面的变化。量产印刷前请务必对附着力以及耐性进行确认。
  • 由于使用金属罐时会有罐体生锈的可能，所以会以塑料罐包装进行出货。
  • 产品的保质期：未开封状态下从制造日起，计36个月

消防法标识

  • 危险物第四类第二石油类、危险等级III级

安全的操作

  • 为了保护皮肤和眼睛、请使用安全手套及防护眼镜。如发生涂料接触皮肤的情况，请使用肥皂水等进行充分的冲洗。如发生进入眼睛的情况，请用水（或是温水）充分清洗眼部后尽快接受医疗诊断。
  • 使用后请将容器完全密封后置于阴凉处保管。
  • 产品备有SDS资料。请在使用本产品前索取SDS资料，理解需要自行承担的风险后进行使用。

耐性

测试项目 测 试 条 件 测试结果
附着力 JIS K 5600-5-6:ISO2409（百格法），1mm宽幅6×6､ 胶带剥离测试 0（无剥离）
耐热性 80℃ 72小时 观察涂膜外观变化以及有无剥离 无异常
耐温水性 JIS K5600-6-2, 40℃温水168小时浸泡, 观察涂膜外观变化以及有无剥离 无异常
耐湿性 JIS K5600-7-2（连续结露法） 60℃ 85％RH 100小时、观察涂膜外观变化以及有无剥离 无异常
耐水性 JIS K 5600-6-2 ,ISO 2812-2　自来水 168小时浸泡, 观察涂膜外观变化 无异常
耐酸性 JIS K 5600-6-1 ,ISO 2812-1,5％硫酸 5分钟浸泡, 观察涂膜外观变化 无异常
耐碱性 JIS K 5600-6-1 ,ISO 2812-1,5％NaOH 10分钟浸泡, 观察涂膜外观变化 无异常
耐酒精性 学振型摩擦测试机、KANAKIN3号棉布 酒精浸泡、负重200g 5回后确认有无剥离 略微异常 无剥离
耐油性 橄榄油 学振型耐摩擦性试验KANAKIN3号棉布, 负重200g 50回后观察涂膜外观变化 无异常
耐清洗剂性 中性清洗剂 24小时浸泡 无异常
耐溶剂性 正庚烷 1小时浸泡 无异常
耐摩擦性 学振型耐摩擦性试验KANAKIN3号棉布, 负重200g 300回后确认是否有掉色 无异常
耐候性 JIS K 5600-7-7 ISO 11341　放射能量60W/m2、BP温度63±3℃ 降雨18分钟/120分钟、500-1000hr确认有无变褪色 无异常

测试条件

  • 测试条件 【NAN-911黑】　　【B-002溶剂 20％】　【60℃ 30分钟】　【T-250】　 【片材：PVC贴纸】
  • 上记测试是印刷物经室温放置24小时后进行的。
  • 上记耐性测试结果是敝司内部的实测数据，并非保证值。
  • 本产品说明中所记载的信息，可能存在未提前通知而发生变更的情况。

常见的问题

FAQ

丝网印刷是什么？

所谓丝网印刷，是孔版印刷的一种，也就是人们常说的[使用网纱作为图形支持物，在网纱上面制作好模版图案，让油墨通过模版图案的网纱转移到被印刷体上的图案复制技术的总称]。关于被印物体，除了空气和水以外，任何物体上都能印刷。 当然，不只是平面，曲面，特殊形状，成形品也可以进行印刷。

与黑色油墨重叠印刷时，出现了针孔现象导致漏光。如何解决好？

出现针孔而漏光的原因:

1) 第一层膜厚太薄。（5μ以下）
2) 油墨稀释过量。（20%以上）
3) 刮刀印压过强。
4) 底层油墨为低粘度无色为主的淡色油墨。
等多种复合因素可作为推测要素。请确认。

如何干燥为好？

多色印刷时，中间层各色油墨的干燥要依照各油墨的一次干燥条件来进行干燥，一液型油墨在最终色印刷后， 两液型油墨在粘合剂印刷后，再依照每种油墨的最终干燥条件进行加热干燥。

为何会有中间层干燥与最终层干燥？

因为在注塑成型时会留有残留溶剂，诱发粘接性不良及油墨犯水现象。 因此，在中间层干燥条件下印刷终了后，必须进行最终层的干燥使残留溶剂挥发。

中间层干燥过长，油墨发生了针孔及裂痕现象。如何操作是好？

一液型油墨，中间层干燥过长的话容易使中间层油墨的溶剂急速渗入底层油墨，从而会产生针孔现象。 两液型油墨，中间层加热干燥过度的话容易促进硬化反应，使中间层油墨重叠印刷时，涂膜层发生膨胀及皱纹。 被看似断裂状的不良现象。作为对策，将中间层加热干燥时间缩短。

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