Teikoku Printing Inks Mfg. Co., Ltd.
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Q&A regarding Printing and Forming
  1. 关于粘合剂


  2. Q01 粘合剂是什么?
    Q02 ISX油墨也需要使用粘合剂吗?
    Q03 IMB-003粘合剂与IMB-009粘合剂有何不同?
    Q04 两液型油墨,为何需要添加使用粘合剂?

  3. 关于印刷


  4. Q01 与黑色油墨重叠印刷时,出现了针孔现象导致漏光。如何解决好?
    Q02 如何干燥为好?
    Q03 为何会有中间层干燥与最终层干燥?
    Q04 中间层干燥过长,油墨发生了针孔及裂痕现象。如何操作是好?
  5. 关于注塑成型


  6. Q01 把涂膜与树脂进行强行分离时,观察剥离的一面时,有时会看到一面残留油墨,有时两面都残留油墨。这是为什么?
    Q02 树脂与涂膜层发生剥离。如何解决?
    Q03 一直以来都粘接着的,突然发生了剥离现象。如何解决?

  7. 关于FIM/IMD


  8. Q01 FIM/IMD是指什么?
    Q02 压延成形有哪几种类型?
    Q03 关于FIM/IMD,薄膜和注塑树脂的组合的例子有哪些?
    Q04 从再利用的角度看,相同树脂类的成形品实绩,用途都有哪些?
    Q05 注塑成形和模内转印成形的区别在哪?所使用的油墨有什么区别?
    Q06 能进行注塑成形的最大尺寸为多少?
    Q07 一般来说用油墨+成形的方法进行制作的行业有哪些?有哪些产品?
    Q08 关于成形油墨在使用功能性油墨的情况下会受到规定限制吗?

  1. 关于粘合剂


  2. Q01 粘合剂是什么?
    A 粘合剂是与两液型油墨的涂膜、印刷素材及、注塑成型树脂进行牢固粘接的粘接层。

     

    Q02 ISX油墨也需要使用粘合剂吗?
    A ISX油墨因为是一液型油墨,与注塑成型树脂间的粘接性良好,所以不需要粘合剂。

     

    Q03 IMB-003粘合剂与IMB-009粘合剂有何不同?
    A IMB-009粘合剂是针对镜面油墨开发的粘合剂,印刷在MIB油墨(镜面油墨压盖用油墨)上也不会产生镜面油墨白化混浊现象。另外,由于其具有优越的耐热性,因此在高温成型条件下也具有优越的耐性。对应树脂特别是与PC树脂具有优越的粘接性。与此相对,IMB-003粘合剂与很多树脂都表现了良好的粘接性,不管是PC、PC/ABS、ABS、PMMA、AS等成型树脂,都能够通用。

     

    Q04 两液型油墨,为何需要添加使用粘合剂?
    A 两液型油墨的固化涂膜,具有紧密细致的桥架结构,不容易被注塑时产生的热量所融解。 因此,其与成型树脂间的粘接性较差,涂膜与树脂之间就需要一层粘接层。
    使用粘合剂时,底层油墨干燥过度会降低剥离强度。请务必连续印刷粘合剂后进行最终干燥。

     

     

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  3. 关于印刷


  4. Q01 与黑色油墨重叠印刷时,出现了针孔现象导致漏光。如何解决好?
    A 出现针孔而漏光的原因:
    1. 第一层膜厚太薄。(5μ以下)
    2. 油墨稀释过量。(20%以上)
    3. 刮刀印压过强。
    4. 底层油墨为低粘度无色为主的淡色油墨。
    等多种复合因素可作为推测要素。请确认。

     

    Q02 如何干燥为好?
    A 多色印刷时,中间层各色油墨的干燥要依照各油墨的一次干燥条件来进行干燥,一液型油墨在最终色印刷后,两液型油墨在粘合剂印刷后,再依照每种油墨的最终干燥条件进行加热干燥。

     

    Q03 为何会有中间层干燥与最终层干燥?
    A 因为在注塑成型时会留有残留溶剂,诱发粘接性不良及油墨犯水现象。因此,在中间层干燥条件下印刷终了后,必须进行最终层的干燥使残留溶剂挥发。

     

    Q04 中间层干燥过长,油墨发生了针孔及裂痕现象。如何操作是好?
    A 一液型油墨,中间层干燥过长的话容易使中间层油墨的溶剂急速渗入底层油墨,从而会产生针孔现象。 两液型油墨,中间层加热干燥过度的话容易促进硬化反应,使中间层油墨重叠印刷时,涂膜层发生膨胀及皱纹。被看似断裂状的不良现象。作为对策,将中间层加热干燥时间缩短。

     

     

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  5. 关于注塑成型


  6. Q01 把涂膜与树脂进行强行分离时,观察剥离的一面时,有时会看到一面残留油墨,有时两面都残留油墨。这是为什么?
    A 油墨残留在印刷素材面上时,是与成型树脂的粘接性差、残留在成型树脂面时,是油墨与印刷素材不粘接的「界面分离」状态。另外,残留在印刷素材及成型树脂面上时,是与印刷素材、树脂的粘接良好,只是涂膜本身被破坏而引起「凝集破坏」的状态。

     

    Q02 树脂与涂膜层发生剥离。如何解决?
    A 有可能是树脂与油墨涂膜、印刷素材不适应。请与我公司的营业员联系。

     

    Q03 一直以来都粘接着的,突然发生了剥离现象。如何解决?
    A 请确认以下要点:
    1. 涂膜的膜厚
      • 粘合剂层的膜厚太低引致粘接性变弱。
    2. 涂膜的干燥条件
      • 没有充分干燥的话,涂膜的强度就会变弱,从而发生凝集破坏。
    3. 油墨及粘合剂里添加了消泡剂等添加剂?
      • 添加消泡剂等添加剂时,与树脂的粘接性就会变差。
    4. 成型时的树脂温度
      • 树脂温度过低的话,粘合剂及涂膜不容易被融解从而引起粘接不良。
      • 请把树脂温度、模具温度调高。

     

     

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  7. 关于成型


  8. Q01 FIM/IMD是指什么?
    A FIM/IMD也被称为Film Insert Molding / In-Mould Decoration,是指将印刷好的薄膜放入模具中,进行一体成型加工来制成最终产品的制作方式.

    推荐信息:

    技术报告(功能)133号[为塑料产品增添新的色彩和功能!]

    技术报告(技术)133号[什么是实现FIM/IMD工艺的技术?]

     

    Q02 压延成形有哪几种类型?
    A 具有代表性的是,真空成形,压空成形,热压成形,超高压成形。

     

    Q03 关于FIM/IMD,薄膜和注塑树脂的组合的例子有哪些?
    A 薄膜有PC,PET,丙烯酸酯等.对于树脂,PC,PMMA,ABS,PC/ABS,AS等都适用.相反,PP等烯烃系树脂就很难接着。

     

    Q04 从再利用的角度看,相同树脂类的成形品实绩,用途都有哪些?
    A PC薄膜和PC系树脂的ISX油墨和PC系树脂都有可能。从再利用的角度看,到目前为止还没有相关的实绩。

     

    Q05 注塑成形和模内转印成形的区别在哪?所使用的油墨有什么区别?
    A 这里所说的薄膜注塑成形是指,印刷面被薄膜和树脂夹在中间的状态.模内转印成形是指,薄膜与树脂紧密结合,表面为印刷面的状态.所使用的油墨根据性能要求而改变。

     

    Q06 能进行注塑成形的最大尺寸为多少?
    A 理论上来讲这是与成型机有依存关系的.由于薄膜的延展性有一定限度所以也受到印刷基材的影响。

     

    Q07 一般来说用油墨+成形的方法进行制作的行业有哪些?有哪些产品?
    A 从行业来讲,主要以汽车的内部装饰,娱乐设施,家电为中心.实际产品有仪表盘,游戏台,保温瓶,电视等很多领域。

     

    Q08 关于成形油墨在使用功能性油墨的情况下会受到规定限制吗?
    A 在颜色,亮度等方面受到限制.由于设计方面的原因有些情况下客户的希望是不能得到满足的,请谅解。

     

     

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